دربهای ضد انفجار محصولی از صنایع الکترونیک شیراز(صاایران)

توليد ايرانی:دربهای ضد انفجار معمولا در مکانهایی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن احتمال انفجار وجود دارد . در زمان وقوع انفجار ، این نوع دربها وظیفه حفظ اموال و جلوگیری از وارد آمدن خسارتهای مالی و جانی را دارند . در تعریف استاندارد ، مقاومت درب تا نقطه ای تعیین می شود که درب کاملا تغییر شکل ظاهری داده لیکن کوچکترین تغییری در اجسام تحت محافظت رخ نداده باشد. 

 

موارد استفاده از دربهای ضد انفجار:

1-    صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی

2-     صنایع نظامی و دفاعی

3-    کوره ها و مراکز صنعتی که احتمال انفجار وجود دارد

4-    صنایع غذایی که در ارتباط با ذخیره غلات هستند ( مثل سیلوها )

5-    صنایع دریایی و کشتی ها

6-    آزمایشگاه های مرتبط

7-    مراکز و نقاط استراتژیک که جزء اهداف احتمالی تهاجم هستند ( مثل ایستگاه های رادیویی و تلوزیونی)

8-    کلیه مکانهایی که در مباحث پداوفند غیر عامل مطرح می شوند

 

مراحل مقاومت درب در برابر انفجار :

1-    انتشار موج انفجار: پس از وقوع انفجار ، موج انفجار از محل وقوع به اطراف در تمام جهات منتشر می شود و اصلی ترین ضربه به درب در همین مرحله وارد می شود

2-    برگشت موج: بدلیل وجود کشش سطحی در میان مواد و عدم امکان وجود خلاء در حالت عادی ، پس از انتشار موج انفجار و تساعد آن به اطراف ، موج دومی نیز در خلاف جهت موج اصلی تشکیل شده و به سمت محل انفجار بر می گردد که میزان فشار آن معمولا 30 درصد موج اولیه است و  درب باید در هر دو مرحله مقاومت کرده و مانع انتشار امواج در محیط امن گردد.

 

استاندارد دربهای ضد انفجار 

 این استاندارد به زبان ساده یعنی انفجار 1 تن TNT در فاصله 100 فوتی که تولید فشاری معادل 69 کیلو پاسکال در 20 میلی ثانیه آغازین می کند و موج برگشت آن که 30 درصد انفجار اولیه است

 

مشخصات کلاس:

1-    امکان تولید در هر اندازه و ابعاد مورد نیاز مشتری ( تک لنگه ، دو لنگه ، کتیبه دار و ... )

2-    تولید در انواع لولایی ، کشویی ، کرکره ای و ...

3-    انواع دربها از نظر میزان مقاومت شامل جدول زیر است

وزن تغریبی هر متر مربع (کیلوگرم)	حداقل تحمل فشار استاتیکی موج انفجار  (کیلو پاسکال)	حداقل تحمل فشار استاتیکی موج برگشت (کیلو پاسکال)	کلاس درب	ردیف
435 +- 10	15.2	9.2	سنگین	1
335 +- 10	10.2	6.4	متوسط	2
235 +- 10	7.2	4.2	سبک	3

 

مشخصات فنی:

1-    استفاده از جوش با استاندارد ISO 3834

2-    استفاده از ورق فولاد ST37 با قطر مورد نیاز جهت مقابله انفجار ( تا 150 میلی متر )

3-    امکان استفاده از چند لایه ورق در درب

4-    عایق سازی درب از داخل بوسیله پشم سنگ فشرده با ضریب هدایت حرارتی K 0.041 = W/mCو دانسيته 30 کيلوگرم بر مترمکعب . (قابل تغییر )

5-    مقاومت در برابر ترکش انفجار

6-    شبکه بندی داخلی درب با تیراهن نبشی ، ناودانی ، پروفیل و .... طبق نیاز

7-    استفاده از لولا تا قطر 200 میلی متر با بلبرینگ کفگرد جهت سهولت در باز و بسته شدن درب ( معمولا این کلاس دربها در ابعاد بسیار بزرگ دارای وزن زیادی بوده و لولاهای عادی برای آن مناسب نمی باشد )

8-    استفاده از نوار درزگیر و لاستیک هوابند در محل باز و بسته شدن درب ( لاسیتک عایق )

9-    رنگ آمیزی درب و چهارچوب بصورت الکترواستاتیک ، اپوکسی ، مقاوم حریق و یا روغنی طبق نیاز

10-امکان روکش کردن کل درب با ورق استیل ضد خش با قطر مختلف

11-استفاده از مکانیزم دربهای خزانه و دستگیره های ویژه دربهای فوق سنگین

12-امکان استفاده از جک های هیدرولیک در دربهای فوق سنگین جهت باز و بسته کردن

13-تهیه چهارچوب از نبشی و فلزات ویژه متناسب با وزن درب

14-استفاده از مکانیزم زبانه های متحرک در هر چهار جهت که در چهارچوب مهار می شوند ( مانند دربهای خزانه و گاوصندوق ) طبق استاندارد ملی ایران در زمینه صندوق نسوز ( تنها استاندارد موجود )

15-قرار گیری مکانیزم و زبانه بندی در روکش ویژه

دستگیره و یراق آلات

1-    استفاده از قفل وِیژه این شرکت

2-    امکان تجهیز درب به انواع سیستمهای کنترل تردد الکترونیکی Access Control  و غیره

3-    امکان استفاده از دستگیره های آنتی پانیک :

آنتی پانیک دستگاهی است با دستگیره افقی نسبت به عرض درب و در حالیکه درب از بیرون با قفل سویچی ویژه خود بسته باشد ، از داخل با کمترین فشار حسی درب باز خواهد شد و این سیستم در اطاق‌های فرمان به درب‌های ضد انفجار نصب می‌گردد تا در مواقع لزوم، نفرات داخل بتوانند سریعاً از محل خارج شوند.

4-    دور کلوزر با مارک مورد تایید مشتری

5-    امکان استفاده از دستگیره فلکه ای از هر دو طرف (معمول نیست)

6-    امکان استفاده از سیستم نگهدارنده مغناطیسی

7-    استفاده از مرغوب ترین دستگیره و یراق آلات طبق نظر مشتری

 

خدمات فنی:

1-    اندازه گیری در محل و بررسی طریقه انتقال درب به محل

2-    تهیه نقشه کاملا شخصی ( عدم استفاده از یک نقشه داخلی برای همه ) جهت بالا بردن ضریب ایمنی

3-    ارائه کلیه فرایندهای کنترلی ، ساخت ، رنگ و ...

4-    صدور شناسنامه انحصاری برای محصول

5-    آزمایش محصول بوسیله نرم افزار جهت تایید کیفیت تولید و تحلیل توسط نرم افزار    

پشتیبانی:

1-    دو سال گارانتی

2-    پانزده سال خدمات پس از فروش

3-    حمل و نصب در محل

4-    آموزشهای مورد نیاز به نماینده خریدار در محل

5-    مشاوره رایگان