فروسیلیس ۶۰-۱۰ ایرانی تولید شده در سیال سازان آذران تدبیر+عکس

توليد ايرانی:فروسیلیس از منابع مختلفی قابل تامین است و با توجه به پیشرفت های تکنولوژیکی به وجود آمده در داخل کشور، این فروآلیاژ در تناژ بالا در داخل کشور تولید و به مصرف کنندگان عرضه می شود. علاوه بر منابع داخلی عمده فروسیلیس موجود در داخل کشور از کشورهایی همچون هند و چین نیز تامین می شود.
از مهم ترین پارامترهای کیفیتی این فروآلیاژ می توان به دو عنصر مهم سیلیسیم و آلومینیم اشاره نمود:
عتصر سیلیسیم:
این عنصر به عنوان مهمترین عنصر آلیاژی موجود در فروسیلیس باید در بازه 65 الی 75 درصد فروسیلیس را تشکیل دهد. درصد های پایین تر سیلیسیم به علت میزان مصرف بالای فروسیلیس و همچنین درصد جذب پایین، مقرون به صرفه نبوده و مصرف زیادی ندارند. فروسیلیس هایی که درصد سیلیسیم آنها بالای 70 درصد باشد و همین مقدار جذب را در حین آلیاژسازی نشان دهد به عنوان فروسیلیس درجه یک می توان شناخت.
عنصر آلومینیم:
این عنصر به عنوان عنصر آلیاژی در فروسیلیس به شمار نمی آید و بیشتر نقش مضر و ناخالصی را در فرآیند تولید قطعات چدنی ایفا میکند. عنصر آلومینیم در بهترین گریدهای فروسیلیس زیر 1 درصد است. با این حال اکثر فروسیلیس های ایرانی و خارجی دارای آلومینیم بین 1 الی 2 درصد هستند که به عنوان بازه مورد تایید بسیاری از تولید کنندگان به حساب می آید. درصدهای بالای آلومینیم می تواند سبب تشکیل ریزمک های سوزنی در قطعات چدنی شود. در قطعات بسیار حساس خودرویی برخی تولیدکنندگان فروسیلیس حاوی زیر 1 درصد آلومینیم را ترجیح می دهند. در تولید شمش های فولادی این موضوع چندان حائز اهمیت نبوده و درصدهای بالاتر تا 3 درصد نیز می تواند مورد استفاده قرار گیرد.